1、施工顺（shùn）序及总体要求装饰（shì）工程施工顺序（xù）为：内外结合，上下交叉（chā）；粗装饰在前，精装（zhuāng）饰在后；湿作业在前，干作（zuò）业在后；样板先行，大面积施工（gōng）在后。主楼装饰（shì）施工以五层为（wéi）界分为上下（xià）二段，每段砌体施工完毕后，即开始从上到下施工内墙、天棚和地面粗装饰及外墙底糙，裙房装（zhuāng）饰从三层往下施工，粗（cū）装饰（shì）按（àn）竖向流水（shuǐ）施工方式跟随（suí）粗装饰从上往下进行。

本工程装饰做法较多，要求高，因此，各分项装饰工程施工（gōng）前，均应（yīng）编制相应的施工技术措施，对施工（gōng）准备、操作工艺、质量标准、成品保（bǎo）护作出具体布置（zhì）和（hé）规定。装（zhuāng）饰工程所（suǒ）用材料在（zài）订货前，需经设计（jì）单位、建设（shè）单位、监理单位、施工单位共同商（shāng）定，在使用前进行验收，不合格（gé）者不能使（shǐ）用。施工中坚持样（yàng）板引路，各种装饰均应制作样板或样板间，经各方验收认可后（hòu），方能进行大面（miàn）积施工。

2、幕墙施工本工程主楼南立面设计有半隐框（隐（yǐn）竖框（kuàng））玻璃幕墙。

半（bàn）隐框式玻璃幕墙竖向完全依靠结（jié）构（gòu）胶粘贴在铝材表（biǎo）面上，所（suǒ）以（yǐ），在制作、施（shī）工、安装时各个环节都必须严格把关，精心组织。施工前，按（àn）图纸要（yào）求和现场条（tiáo）件编制可行的技术措施，必（bì）须完成空气渗透性能、雨水渗透性能（néng）、抗风压性能、保温性能、隔声性能试（shì）验和结构胶（jiāo）附着力相（xiàng）溶性试验。隐框玻璃幕墙关键在于胶，要求结构胶必（bì）须严禁使用。所有的钢制予埋件必须作防腐处理，并避免与铝（lǚ）合金型材产生接触性腐蚀。

玻璃幕墙施工（gōng）工艺：

检验、分类堆放幕墙部件à测（cè）量放（fàng）线（xiàn）à固定支座安装à立杆、横杆安装à幕墙玻璃及组件（jiàn）安装（zhuāng）密封及周边处理防火隔墙层处理清洁。

提（tí）高立杆、横杆的安装精度是保（bǎo）证隐性框幕墙外（wài）表面平整、连续的基础，因（yīn）此，在测量放线时（shí），位置必须准确，次（cì）龙骨以竖杆为依托，在竖（shù）杆布置完（wán）毕后再安装，所以对横杆的弹线（xiàn）可推后进行。放线结（jié）束后，必须进行自检、互检与专业人（rén）员（yuán）复检，做到万无一失。

幕墙安装在（zài）框架就位后进行。首先核对预埋件位置，测（cè）量与幕墙有关的结构实际尺寸，对不符合要求（qiú）进行处理，然（rán）后检查核对安装用铁（tiě）件和幕墙组件（jiàn）。将（jiāng）连接铁杆装配就位。一边安装，一边按照幕墙安装基准线进（jìn）行（háng）调整（zhěng），达到正确位置后作临时固定。等幕墙框架全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不（bú）合适的地方作最后（hòu）调整，全整幅幕墙的安装（zhuāng）位（wèi）置达到要求（qiú）。然后对临时焊接件进行正式（shì）焊接，紧固（gù）联接螺栓并焊牢（láo）。所有焊缝均应清（qīng）理（lǐ）干净并作防锈处理。玻璃的安装要待其附近（jìn）的湿作业项目（mù）完成，填（tián）胶前要对涂胶面进行清理，用洁净棉纱沾清洁剂擦试，晾干后方（fāng）可注胶。涂胶表（biǎo）面净化和注胶工（gōng）作是隐（yǐn）框架幕墙安装最重要的工（gōng）作，工艺要求高，风险（xiǎn）大，须严格操作工艺并（bìng）做好检测记录。施工时（shí）还要按设计（jì）要求在幕墙规定位置安（ān）装开启窗，窗框与幕墙框结（jié）构配合的四（sì）边间隙均匀，窗框周（zhōu）边要墙密（mì）封胶。安装（zhuāng）玻璃的同时作好清洁工作，保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。

3、花（huā）岗岩（yán）墙面本工程主楼南边雨蓬侧面及柱（zhù）为20厚红色磨（mó）光花岗（gǎng）岩面（miàn），施工时应严（yán）格按要求操作（zuò），确保饰面质量。

挂贴前应对板材（cái）进行预（yù）选，将尺寸（cùn）规格相（xiàng）同、颜（yán）色基本一致的板分类放好备用。有缺陷（xiàn）的板材坚决剔除不（bú）用（yòng）。挂贴前先将基层面的残灰、尘土（tǔ）、污垢清理干净，光滑砼（tóng）面必须要进行打毛（máo）处理。在镶贴前一天浇水湿透，然后分（fèn）格弹线。按照水平控（kòng）制（zhì）线安装通长拉接钢筋，每隔400mm左（zuǒ）右在基层上打进一支（zhī）直径为（wéi）3.7mm长62mm射钉或（huò）沿孔预埋Φ6钢筋，用Φ6水平直筋与射钉头或预埋钢筋焊接牢固。然（rán）后在石板的上、下、左、右坡口，沿厚（hòu）度中央钻孔，孔距不大于500mm，并（bìng）且每边钻孔不少于2个，孔口离开左、右向板的镶贴面边上（shàng）开一通槽，槽深（shēn）以能埋没锚固销为准（zhǔn）。在（zài）槽内插入不锈钢丝锚固销，直径（jìng）1—2mm，并用水（shuǐ）泥膏将锚（máo）固（gù）销含固于孔内。水泥膏凝固后，浇水（shuǐ）养护2—3天。安装时装好最下一排石板块下口的（de）靠尺板以作第一排石板的依托，按照预（yù）排编号挂（guà）线、吊线（xiàn）安装好第一排石板；石（shí）板块上、下、左、右口的锚固应（yīng）用双股东16号铜丝与基层上钢筋网勾牢固。石板块就位核对后，用楔、卡（kǎ）具（jù）支撑稳定，用1：2.5水泥砂浆灌缝。灌（guàn）缝应根据石板高度分层进行，每层高200mm左右。安装（zhuāng）完成后及时用棉纱将板面擦试（shì）干净，并按照花岗石颜色调制水泥（ní）浆（jiāng）嵌缝，边嵌缝边擦干净，以防止污染石材表面，使（shǐ）之缝隙密实，均匀，外观（guān）洁净，颜色一致，最后上蜡抛光。

4、外墙面砖本工程外墙立面根据建筑立面效果要求，分别采用淡黄色，藕红色及棕红色的外墙面砖。

面砖饰面施工工艺：清理基层à抄平（píng）、弹线à找规矩à墙面试贴à大面积铺贴à勾缝à清理。

施工要点：应按设计要（yào）求挑选规格、颜色一致的面砖使用前要隔夜在清（qīng）水中浸（jìn）泡后阴干备（bèi）用。底（dǐ）子抹完后，一般要求养护2—4天方可贴面砖。根据设计要求，统一弹垂直及水平控制线，垂直线以1m设一度为宜，水平控制线按5—10排砖间距设一度为（wéi）宜。一般要求横（héng）缝（féng）与窗台一致，如按整块分格（gé），可采取调整砖缝大小解决。根据分格（gé）在底子灰从上到下弹出垂直线（xiàn）。弹线完毕（bì）后进行面砖试贴（tiē），样板经验（yàn）收（shōu）合（hé）格（gé）后（hòu），方可进行大面积铺贴。

大（dà）面积（jī）铺贴时，基（jī）层面应充分浇水湿润，用（yòng）面砖做灰饼，找墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m.镶贴时，在面砖背面满铺粘结砂（shā）浆（jiāng），镶贴（tiē）后（hòu），用小铲轻轻敲击，使之与基（jī）层粘结牢（láo）固，并用靠尺（chǐ）方尺随时找平（píng）方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平（píng），每日下班前须清理干净。在面砖镶（xiāng）贴完成一定流水（shuǐ）段后，用1：1水泥砂浆（砂子需过窗纱筛）勾缝，并应随时将墙面清理干净，污染较严重时，用10%浓度稀酸擦洗表面，并随即用水冲净。

5、水磨石楼地面本工程根据设计要求大部分楼地面采用水磨石，彩色（颜色未定）水磨石楼地面（miàn）嵌铜条（tiáo），铜条厚（hòu）2mm；普通水磨石楼地面嵌玻璃条（tiáo）。

施工前应在四周墙身弹好+50cm水平墨线，在基层（céng）上涂刷一层水灰水为0.4：0.5的素水（shuǐ）泥浆。做（zuò）好灰饼，做灰饼（bǐng）时应用水准仪（yí）测出面层（céng）平均厚度，边测边做，再用干硬性水泥砂浆冲筋，铺（pù）抹1：3水泥砂浆找平层，刮平压实。找平层抹好后应浇水养护一天，然后在找平层上按设计要求弹线，用水泥浆镶嵌分格条。分格条应牢固（gù），接头严密，顶面在同一平面上，并（bìng）通线检查其平（píng）整度和顺直（zhí）。分格条嵌好后隔12小时，开始（shǐ）浇水养护，最少养护（hù）2天，然后洒水充分湿润基（jī）层，并清除格内积水浮砂，刷水泥浆一（yī）遍，在格（gé）子内铺水泥石子（zǐ）浆，用铁抹子抹平压实。铺前钭料时应先将（jiāng）白水泥和颜料反复（fù）干拌均匀（yún），拌完后密筛几次，使颜色均匀混（hún）合在白水泥中，并注意调（diào）足用量以（yǐ）备补浆之用，以免（miǎn）多次调合产生色差（chà），最后按配合比与石料搅拌均匀，加水搅拌成水泥石子浆，对（duì）局部水泥浆较厚处（chù），应（yīng）适当补撒一些（xiē）石子，压平压实，达（dá）到表面平（píng）整，石（shí）子分布均匀（yún）。铺（pù）抹完成的次日起浇水养护，约过3—4天，即可进行磨光作业，磨光（guāng）应采用“二浆三（sān）磨”方法进行，最后过（guò）草酸出（chū）光，打蜡抛光。为保证水磨（mó）石质量，应采取（qǔ）以（yǐ）下措施：

a、严格用料要求，对同一部位、同一类型的地面所需材料，必须使用同一厂、同一批号的材料，以确保面层（céng）色（sè）泽一致。

b、认真做好配料工作（zuò），施工前根据每种颜（yán）色所需用量，事先一次（cì）配足。

c、 固定专人配料，认真操作，严格（gé）检查。

d、在同一平面上如有几种颜色图案（àn）时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后（hòu），再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免串色，界线不清，影响质量。

6、地砖（zhuān）楼地面地砖楼（lóu）地面施工前，先清理结构基层，在墙（qiáng）上弹好+500mm水平墨线（xiàn）以及各（gè）开间十字线和花样品种分隔线，然后根据基准线打墩（dūn）及冲（chōng）筋，按照冲筋（jīn）厚度，用1：3水泥干硬性（xìng）砂浆抹铺结合层，并用刮尺及木抹子压平打实。然（rán）后对照十（shí）字中心线，在结合层上按地砖规格弹控制线。控制（zhì）线弹出后，先铺贴好左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由（yóu）内（nèi）向外挂（guà）线铺（pù）贴。铺贴时用1：1水泥细砂浆作（zuò）为粘接（jiē）材料，并用素水泥浆扫（sǎo）缝。面砖缝宽度不大于2mm，完成（chéng）后的楼地面，2天内严禁上人行走及堆放（fàng）物品，表面可撒锯末保护。

7、瓷砖内墙本工程普通手术（shù）室为（wéi）瓷砖内墙面，基（jī）层为（wéi）12厚1：1：6水泥石灰砂浆，中厚灰为1：0.3：3水泥石（shí）灰砂浆，经刮平搓毛（máo）压实，划成麻面。然后（hòu）预排瓷（cí）砖和弹线。同一墙面最后只能留一行（háng）（排）非整块瓷砖，非整块瓷砖应排在靠近地面或不显眼的（de）阴角等位置。瓷砖排列自阳角开始，至阴角收口；自吊顶高度线开（kāi）始，至（zhì）楼地面收口，排砖后弹好垂直与水平控制线。垂直（zhí）控制（zhì）线以1米（mǐ）设一度为宜。水平控制线一般按5排砖间距设一度（dù）为宜。瓷砖粘（zhān）贴前应隔泡水晾干，浇水湿润墙面，先贴好最下一排瓷砖，以第一排贴好（hǎo）的砖面为（wéi）基准，用碎瓷砖块贴基准点，按基准点挂线，逐排由下向上（shàng）铺贴。瓷砖背（bèi）面应满涂水泥膏（2—3mm厚），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘（zhān）牢，同（tóng）时用压尺校平砖面及上皮，每铺完一排（pái）应重新检查每块瓷砖，发（fā）现空鼓，应及时掀起加浆，重新（xīn）贴好（hǎo）。铺贴完毕，用清（qīng）水将砖面洗干（gàn）净，用水泥浆擦缝，再用棉纱将表面（miàn）擦试干净。

8、顶棚粉刷（shuā）首先对砼板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板（bǎn）抹（mò）灰的水平控制线，拉通线设（shè）置标（biāo）准墩。在顶板（bǎn）混凝土湿润的情况（kuàng）下，先刷素水泥浆一道，随（suí）刷随用1：1：6水泥混合砂浆打底。操作时需用力抹（mò）压，然后用压（yā）尺刮抹顺平，再（zài）用木抹板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得（dé）过于粗糙，不许有凹陷深痕。

待底灰约六、七成干时，即可按设计（jì）要求抹（mò）纸筋灰或批刮腻子。如停歇时间过长，底层过分干燥则应用水（shuǐ）湿润，待面层稍干，要及时压光，不得有接缝（féng）不（bú）平等现象。天花板与墙边或梁边相交的（de）阴角成一条水平直线，梁端与墙面（miàn），梁边（biān）相交处应成垂（chuí）直线，然（rán）后按（àn）设计（jì）要求做（zuò）涂料、乳胶漆或喷塑面层。

9、吊顶施工（gōng）吊顶施（shī）工前，首（shǒu）先要检（jiǎn）查结构及设备施（shī）工情况，对照吊顶施工图，看结（jié）构尺（chǐ）寸及设备（bèi）管道标高能否满足建（jiàn）筑设计要（yào）求，如不（bú）符合要（yào）求应进行处理。然后根据吊顶设计标（biāo）高要求，在四（sì）周墙面上弹线，弹线的水平允许偏差±5mm.龙骨（gǔ）和吊顶位置（zhì）则弹到楼板上。主龙骨端部吊（diào）点离墙（qiáng）边不应（yīng）大于300mm.主龙骨安装完成应作整体校正其位置及标高，并应在跨中按规（guī）定起（qǐ）拱，起拱高度应不小于房间短（duǎn）向（xiàng）跨度的1/200.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊（diào）件、灯具有矛盾时，应通知设计（jì）人协调处理吊点构造或增设吊杆。

安装面板时，要控制面板缝距（jù），拼板（bǎn）处的平整（zhěng）以及缝的通顺（shùn），做到外形美观、整齐、不变形、不脱色。